由于鍋爐煙氣除了含有煙塵外，還含有二氧化硫、三氧化硫等腐蝕性氣體，因此要考慮設備的防腐問題。 　總之在選擇除塵器時，進行綜合的分析，不僅要考慮到煙塵的排放濃度、排放分散度和煙氣量的問題，還應該根據生產工藝的特點，制定合理的維護和保養除塵器體制，認真的執行，才能夠保證除塵器長期的正常運行。目前我國鍋爐常用的除塵器主要是布袋除塵器，布袋除塵器除塵效率高，排放穩定;運行成本低收到廣大用戶的好評。 　

鍋爐布袋除塵器在使用中需要注意一下幾點： 　　

降低煙溫，做好冷和熱態氣流分布的調試。a.檢修空氣預熱器和省煤器，提高其熱交換效率，使煙氣溫度降到布袋可承受的范圍以內。b.防止爐膛、空氣預熱器和煙道、除塵器的漏風，降低除塵器煙氣中所含氧量(小于8%)。c.除塵器保溫要好，防止結露造成的酸腐蝕。d.做好冷、熱態氣流分布的調試。 　　

控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔。新投產設備阻力較低可以適當調低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔，對延長濾袋壽命非常有利。大約運行4a左右，濾袋阻力會逐步趨于穩定，根據需要可適當調大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。 　

除塵器啟動前做好濾袋預噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向布袋除塵器濾袋預噴涂，直到除塵布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層，鍋爐方可投油點火。為保護濾袋，每次鍋爐點火前都應對濾袋進行預噴涂，并檢查預噴涂效果。點火油槍霧化要好、燃燒全，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。 　　

正常運行時，濾袋差壓大于1500Pa(電+袋1200Pa)開始噴吹，到800、900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa，接近壽命時為2.5kPa。鍋爐正常運行時，爐膛內氧量應保持在2%一3%，布袋除塵器入口含氧要小于8%。