鍋爐除塵器改造由于原來大部分廠家都是采用了靜電除塵器，但其排放已經達不到現(xiàn)行排放要求，如不達標排放將面臨著強制關閉，故而對鍋爐除塵器的改造勢在必行。

鍋爐除塵器采用一爐一套獨立的系統(tǒng)，即所有的工藝、電氣、控制均為一爐一套。大型除塵設備采用離線清灰、小型除塵設備采用在線清灰，過濾風速不得大于1.0m/min。

鍋爐除塵器內部設置可靠的旁路系統(tǒng)，在煙氣溫度不能有效降低時，開啟旁路系統(tǒng)，使高溫煙氣直接由旁路系統(tǒng)排出,以保證濾布的穩(wěn)定。設置的旁道要能滿足鍋爐滿負荷的煙氣量。鍋爐除塵器控制系統(tǒng)采用可編程控制器進行手動自動控制，設置差壓及定時清灰控制方式并設有壓力、溫度、料位等檢測報警功能。控制器留有接口以連接DCS供監(jiān)視凈氣室設兩套在線粉塵檢測（漏）儀，濾袋是否破損，信號遠傳至DCS顯示并報警。鍋爐引風機入口負壓及鍋爐出口正壓連鎖打開旁路煙道，以保護袋除塵。

鍋爐除塵器所有孔、門制作及裝配結束后，進行密封試驗，確保無變形、無泄漏。除塵器濾袋應方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高。灰斗內裝有阻流板，它的下部盡量距排灰口遠些。灰斗斜壁與水平面的夾角不應小于60。灰斗有良好的保溫措施，灰斗的加熱采用電加熱方式。加熱面應均勻地分布在灰斗下部不小于40%的表面積上。除塵器采用便掀式頂設蓋計，頂蓋密封采作耐高溫硅橡膠，必需保證除塵器本體密封；除塵器配置進風分配系統(tǒng)，有效地使進入除塵器的煙氣均勻地分布到每個濾袋，有利于濾袋使用壽命的延長。除塵器電磁脈沖閥，脈沖閥膜片使用次數(shù)不得低于1百萬次。

鍋爐除塵器的鋼結構設計溫度為300℃，采用型鋼、鋼板結構。本體及灰斗厚度不小于5mm，花板厚度6mm，筋板厚度不小于5mm。除塵器箱體成形后應光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象，內部筋板布置合理，保證箱體強度和剛性。除塵器本體設計密封、堅固，連接件的尺寸公差配合達到國家標準。鋼結構涂2度防銹漆及1度面漆。